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一、涂裝的目的、意義：
1、裝飾性：現(xiàn)代產(chǎn)品外觀的需求，就跟穿衣服一樣，經(jīng)過涂裝使產(chǎn)品具有五光十色、華、麗美觀的外表。提高產(chǎn)品的附加值。
2、維護(hù)性：經(jīng)過涂裝后的涂層可使產(chǎn)品外表得到一層維護(hù)層，防止隨便遭到傷害。
二、涂裝的類型辨別
A 類型
1、刷涂                            2、淋涂               3、高壓無氣噴涂     
4、空氣噴涂 (手工噴涂和自動噴涂)   5、電泳涂裝           6、靜電涂裝
B 自動涂裝類型區(qū)分
1、機械手涂裝     2、往復(fù)式涂裝    3、自動線涂裝（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）
三、空氣噴涂的工藝流程 
1、UV二次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗）→靜電除塵 →涂UV（預(yù)熱60 ℃/8MIN ）→ 紫外線映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全檢 → 包裝入庫
2、UV三次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗）→靜電除塵 →噴中層漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗）→靜電除塵→涂UV（預(yù)熱60 ℃/8MIN ）→ 紫外線映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全檢 → 包裝入庫
3、PU二次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗）→靜電除塵 →涂PU\\皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 線外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全檢 → 包裝
入庫
4、PU三次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗）→靜電除塵 →噴中層漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗）→靜電除塵→涂PU\\皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 線外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全檢 → 包裝入庫
注:標(biāo)紅色字的檢驗過程如果是在生產(chǎn)線上作連續(xù)生產(chǎn)則不需要,標(biāo)蘭色字的預(yù)熱過程如果是運用韓系UV則不同.
四、涂層的固化機理
1、干燥類型  : 
a  加速干燥   b  烘烤干燥    c  自然干燥           d  映照固化
2、干燥方式  : 
a  對流       b  輻射         c  對流，輻射混合式   d  紫外線固化（300-450NM）
五、油漆品種 
以屬性辨別:  
a.單液型      b.雙液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.單一型        e.粉末型
以功用辨別:   
a．塑膠漆（硬膠漆、軟膠漆） b.木器漆    c.金屬漆    d.建筑漆